邁克瑪鋼管件防腐強

1、邁克管件鍍鋅設備及工藝：采用自動化拋丸、自動酸洗生產線、自動化溫控系統(tǒng)、自動化鍍鋅生產過程、規(guī)范的檢測方法及頻次，保證鋅層厚度均勻，平均厚度70um，最低≥63um 。附著力好，耐磕碰能力強。

2、邁克熱鍍鋅管件鋅錠選擇：原材料使用0#鋅，鋅含量≥99.995%；鋅液成分控制，控制Fe含量小于等于0.3%，附著力高，外觀均勻一致。

3、邁克管件鋅鐵合金層：熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，耐腐蝕強、持久不變色。

邁克管件生產技術

長爐齡無爐襯連續(xù)式外熱風水冷沖天爐，可連續(xù)作業(yè)30天以上，鐵水純凈、材質穩(wěn)定，無渣孔、能耗低、鐵液含硫量低，鐵液流動性好，易充型，避免對火、澆注不足等鑄件缺陷。

丹麥DISA全自動造型線，型砂均勻、硬度高。設備及模具造型精度高保證鑄件無錯箱，外表光潔度高、更加美觀。

邁克管件出廠檢驗嚴格

檢驗管件外觀質量

檢驗產品尺寸、螺紋外觀質量、螺紋端面壁厚偏差、倒角

檢查螺紋口徑

檢查螺紋軸線夾角、螺紋長度（加工尺寸）

檢查密封性試驗（必須用經(jīng)過第1-4步后的合格品進行）