邁克溝槽管件材質(zhì)球墨鑄鐵QT450-10 QT450-12生產(chǎn)條件及化學成分設(shè)計

鐵液采用沖天爐—感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉，其中沖天爐為3 t／h多排小風口熱風酸性爐，感應(yīng)電爐為2 t中頻感應(yīng)電爐。球化、孕育處理前，鐵液在感應(yīng)電爐中進行進一步的脫硫處理，以獲得高溫、低氧化、低硫的原鐵液。

生產(chǎn)中對鑄態(tài)QT450-10的化學成分提出的要求為：3.4％～3.9％ C，2.5％～3.0％ Si，≤0.4％ Mn，＜0.050％ P，＜0.025％ S，0.04％～0.10％ Mg殘，0.015％～0.04％ RE殘。

邁克溝槽管件材質(zhì)球墨鑄鐵是如何控制的呢？

邁克溝槽管件材質(zhì)球墨鑄鐵QT450-10 QT450-12熔煉過程控制要點

(1)準備和檢查工作時要使用的相關(guān)物品，如：FeSi75A115—B孕育劑、FeSiMg8RE5球化劑、增碳劑、鐵液攪拌工具等。

(2)新包或4 h未使用的鐵液包(0.5 t)使用前必須燙包，使用地上衡稱量空包和裝滿鐵液的包，計算一包鐵液的重量(用以計算合金加入量)。

(3)孕育劑、球化劑合金預(yù)熱溫度應(yīng)大于150℃，上限越高越好，但最高不超過400℃，并且預(yù)熱時不能接觸明火；孕育劑粒度3～20 mm，球化劑粒度10～25 mm。

(4)計算孕育劑、球化劑的加入量，孕育劑含硅按75％計算，加入量按1.0％～1.4％計算，球化劑含硅按44％計算，加入量按1.5％～1.8％計算。

(5)放置合金，合金放在凹坑式包底的凹坑內(nèi)，由下至上的放置順序為：球化劑一孕育劑一珍珠巖砂，并盡量塞實，如必要還應(yīng)加壓一塊小于5 kg的生鐵或鋼板。其中孕育劑只能加入計算量的70％，剩余的在處理時加入。

(6)鐵液出爐前應(yīng)制白口化試樣，送做光譜成分分析。確定C：3.7％～3.9％，Si：1.6％～1.8％。成分分析達不到要求，應(yīng)再對鐵液進行調(diào)整，并觀察原鐵液澆注的三角試樣的斷面是否正常。

(7)調(diào)整鐵液的處理溫度為1480～1500℃。使用測溫儀測溫并記錄。

(8)球化和孕育處理。鐵液倒人的落點應(yīng)在包內(nèi)無合金的一側(cè)，以避免球化劑過早反應(yīng)；

鐵液倒人1／3～1／2時再從出鐵槽加入孕育劑計算量的20％；

鐵液加入預(yù)定值的約2／3時進行反應(yīng)，反應(yīng)基本完畢進行初次攪拌，然后加足鐵液進行攪拌，攪拌深度必須超過鐵液深度的一半。充分攪拌后，加入l kg除渣脫硫劑——食鹽，扒凈渣，在鐵液表面覆蓋孕育劑計算量的10％、粒度為20～25mm(或稻草灰)。鐵液處理時應(yīng)使用電子吊鉤秤，確保當鐵液達到出鐵預(yù)定值時停止加入。

(9)鐵液爐前檢測。球化和孕育處理完成后，用鐵勺在離鐵液面深100mm左右處，取鐵液澆三角試樣，試樣冷至暗紅色后浸入水中激冷，用鐵錘擊打出斷口，進行斷口分析。